液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当工作液体为水时，称水环式真空泵。
水环泵工作轮2在泵体1中旋转时形成了水环3和工作室5，水环与工作轮构成了月牙形空间。右边半个月牙形的容积由小变大，形成吸气室。左边的半个月牙形的容积由大变小，构成了压缩过程(相当于排气室)。被抽气体由进气管8和进气口4进入吸气室。转子进一步转动，使气体受压缩，经过排气口6和排气管7排出。排出的气体和水滴由排气管道7进入水箱10，此时气体由水中分离出来，气体经管管道9排到大气中，水由水箱进入泵中，或经过管道11排到排水设备中。
水环式真空泵的泵体中装有适量的水，作为工作液。当水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。这时，水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触，叶轮的轮毂与水环之间形成了一个类似月牙的空间，这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
叶轮在旋转前，小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，气体被吸入。当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔则由大变小，气体就会被压缩;当小腔与排气口相通时，气体则会被排出泵外。
摸清了工作原理，对拆卸水环式真空泵也有好处，不过必须要格外注意几个问题。首先，水环式真空泵的拆卸分为部分拆卸和完全拆卸，所以得先明确拆卸的目的。其次，在拆卸前应将泵中的水从放水孔放出。接着，拆卸时也应将所有垫片取下，操作该步骤需要谨慎，如发生损坏，应在装配时更换同样厚度的新垫片。最后，注意拆卸的顺序，要从不装有联轴器的一端开始拆卸。
针对水环式真空泵的拆卸顺序，有厂家给出了具体的顺序方案：第一步，松开并取下轴承盖;第二步，松开滚动轴承，用钩扳手将圆螺母拧下，取下填料压盖上的螺帽;第三步，由左侧盖的边将轴承架松开，同时转动两个拆卸螺钉，将轴承及轴承架从轴上取下;第四步，将侧盖上的进水管和管子脱开，并松开泵体与侧盖的连接螺钉和泵脚外的双头螺栓。
第五步，在泵体下加垫，然后让侧盖和泵体离开，从轴上取下侧盖(侧盖取下后应将轴支承住);第六步，让泵体与另一侧盖分离，并由轴上取下。真空泵的部分拆卸到第六步为止，泵的工作部分及各个零件在此时能够直接进行检査和清洗。若要再进行进一步的拆卸，还需切除电动机与电路的连接，松开电动机与底座连接，并与泵分开。
在拆卸前应将泵腔内的水放出，要将气水分离器和吸气管部件拆下，在拆卸过程中应将所有的垫片谨慎的取下，如有损坏应更换同样的垫片。
7、取下泵体。泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个进零件可进行全方位检查及清洗。完全拆卸，应按下列顺序继续进行；
按照顺序将水环式真空泵拆卸完毕后，对损伤的部位来更换，除此之外还要记得进行彻底的清理，这样子就能够延长设备的常规使用的寿命，并且为公司能够带来较好收益。
正常情况下，线个月左右就会被腐蚀，造成两头端盖连接的凹槽松动，无法紧紧连接，使得真空泵丧失真空度。改进真空泵泵体的抗腐蚀性，能够最终靠以下办法来进行。先在泵体内部装上耐酸橡胶，当泵体腐蚀严重之后，可在耐酸橡胶处涂抹上树脂胶泥，这是一种较为直接方便但是使用时间比较短的措施。当胶泥自然脱落时，就说明泵体的腐蚀已达到极限。另外一种方法就是使用钢板，尽可能降低对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，中间使用不锈钢板卷曲后进行焊接，这是一种降低腐蚀度，隔绝腐蚀源的方法，效果好且保护时间比较久。因为它能够隔绝抽料在泵体中的流动，减少腐蚀力度，而且也不可能影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵抗腐蚀性强的原因之一。
在“真空吸送”的运用里现已说过，因为水环真空泵的等温紧缩和选用水封的特色，使它合适抽压易燃、易爆、有毒及有害的气体。水环真空泵常用来抽压的气体有氢、氧、氮、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯、天然气、二氧化碳等。运用时要考虑选用安全设备或安全措施，例如用防爆电机，抽压与空气混合有危险的气体前要把水环真空泵内空气置换掉等。运送气体时管道的阻力，混合室中气体的充沛混合以及反应塔里的固有压力等，都使得对水环紧缩机的排气压力有必定的要求。
衡量一个制浆造纸真空系统的水环真空泵的选型是不是合理的指标有三个：即抽气量、工作点轴功率及电机配套功率。选型时，在抽气功量满足生产线工艺要求的前提下，应尽可能地减少水环真空泵的工作点轴功率，因为水环真空泵消耗的轴功率越小，则制浆造纸的成本就越小。电机配套功率也较小，总装机容量也较小，电气配 置成本也可以下降。
简而言之，由于V-430水环真空泵中的气体压缩是等温的，易燃易爆气体可以被去除。由于没排气阀和摩擦面，带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。尽管效率很低，但由于这些突出的特点，它仍然被***使用。
2SK系列两级水环真空泵是用来抽吸空气和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体以便在密闭容器中获得较高的真空。具有真空度高，在高真空区间抽速大及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。
九江2BE水环真空泵多少钱 则易引起水环泵运行功率上升要最好能够降低炉腔打开的次数，尤其是在潮湿的天气时，不能减少放气现象的出现并真空退火炉的性能。建议压力测点取在真空泵入口闸阀前(母管上)。
SK系列水环真空泵和压缩机***应用于机械，石化，制药，食品，制糖工业和电子等行业。由于气体的压缩过程在工作过程中是等温的，因此在压缩和泵送性气体时不易发生危险，因此其应用场景范围更广。
一台纸机上有多个真空度要求不相同的真空元件需要连接到真空系统。如果选用水环真空泵组建真空系统，往往把一些真空度相近点合并后，根据不同的真空度选用多台水环真空泵来组建真空系统。使用水环真空泵的**性较好，不同的真空泵之间不可能会产生相互干扰或连锁反应。
导致毁坏的主要缘由是，由于泵轴在运转过程中，泵腔内气体对泵轴的作用力所惹起，这个作用力又叫径向力。泵轴的疲倦毁坏，除了水环式真空泵内存在径向力这个基本缘由之外，构造不合理也是不能无视的重要缘由。
水环真空泵一般为单级叶片，结构相对比较简单，叶轮与泵体之间通过工作水密封，没有刚性机械接触，可抽吸含水份或粉尘的气体。由于工作转速较低，工作负荷不大，只需使用**简单的滚子轴承结构。
水环真空泵的构造特点是泵轴上安装了对于圆柱形泵壳偏心的星形叶轮，启动前，向泵内注入规定高度的水。当叶轮旋时，由于离心力的作用将水甩至泵体四壁，形成一个和转轴同心的水环，水环上部的内表面与轮壳相切，水环下半部的内表面则与轮壳形成了一个气室，这个气室的容积在右半部是递增的，在前半圈中随着轮壳与水环间容积的增加而形成真空，因此空气通过抽水管及真空泵泵壳端盖上月牙形的进气口被吸入真空泵内;在后半圈中，随着轮壳与水环间容积的减少而空气被压缩，经过泵壳端盖上另一个月牙形排气口被排出。叶轮不断地旋转，水环真空泵就能把空气抽走。
