真空泵种类多，每个种类下又有许多不同的型号。在真空泵使用的过程中，久而久之，难免会遇到一些问题。那么真空泵的常见故障有哪些，遇到了又该怎么样才能解决？今天来跟大家说说。
导致真空度降低的情况有很多。一：油量不足、油脏、乳化，或者泵油不符合、混油等，换油即可。二：漏气，需按时进行检查轴封、排气阀、端盖、进气口等相关元件，三：配合间隙过大或有磨损，这时需要检查泵腔内部元件之间的配合间隙，清除杂物、按要求修磨。四：泵作业时温升太高，导致泵油浓度降低、密封性减弱、油蒸气压增强，可通冷却水降温。五：装配不当，端盖板螺钉松紧程度不一样，转子轴心发生偏移，这种情况通常要重新装配真空泵。六：气镇阀垫圈损坏或没拧紧，加油到油标中心，通过更换垫圈、从新把气镇阀拧紧即可。
真空泵电机超负荷运转，异常作业，甚至会出现“卡死”的情况，其原因有很大的可能性是弹簧损坏导致旋片受力不均匀，换弹簧即可；或者是装配不当导致局部受力，这样的一种情况需重新装配。除此之外，以下这些原因也会导致泵异常作业：过滤网损坏，泵腔内有外部污物，需拆泵检查并清洗，换新的过滤网；轴和轴套配合过紧，缺油润滑，检查元件松紧度是否恰当，强油路润滑即可；轴中十字接头损坏，修换转子轴或十字接头后检测其是不是能够正常使用即可。
如果是弹簧断导致作业时发出旋片的冲击声，更换弹簧即可。如果是装配不当、零件松动导致运转声音不正常，应找专业方面技术人员检修，必要时重新装配。如果是泵腔内的有害空间太大导致噪声大，可以将中间隔板偏移几厘米以减小有害空间。泵腔内有污物、零件变形致运转发生障碍也会产生噪音、杂音，这时需要对泵体进行拆洗、检查和修磨。
漏油常见的原因有两个：其一，轴承、端盖、油窗等密封件损坏，或者是没有压平稳、压紧，需要换新的密封件或者拧紧螺钉，给与适当的压力。其二，箱体有漏孔，堵住漏孔即可。
油量过多、突然暴露大气、油箱较小、转子反转等都可能会导致真空泵喷油滴、油雾，与之相对应的解决方案分别是：放出多余油量；开泵时采用断续启动的方式；在排气口增设油气分离装置，并在排气口处连接上橡皮管，将其引离工作场地；重接电源并换向。
油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、泵停时泵腔内未放入大气，大量泵油进入泵腔，这一些状况都会造成泵启动困难。油温过低时，可以把油加温到15℃以上，保证工作场地室温在15℃以上。泵内润滑不良时，调节油路、增强润滑或更换机械泵油即可。油变质、混油，换油即可。停泵时要注意放气，检查压差阀是不是正常作业。返回搜狐，查看更加多
