拆洗真空泵和泵内零件时，一般用纱布擦拭即可。其金属碎屑、砂泥或其他有害于人体健康的物质有必要清洗时，可用汽油等擦拭，枯燥后方可安装，切忌用汽油浸泡。倘若因泵需求拆开清洗或检修，必定要留意拆装过程，避免损坏机件。下面以2XZ型旋片式真空泵为例介绍其拆开和安装过程。
①依据作业和使用上的要求，将泵拆离真空体系，放油先拆开低真空端，取下后端板后，再取出真空转子及键，然后将前端板拆下，取出真空转子及旋片、绷簧等，取下视镜、排气?门、排气盖，用汽油或酒精完全清洗悉数零件。拆开时应留意每个零件的部位、方向及组蚶的松紧程度，拆下的零件应分开放置，不允许混在一同，以避免相互磨伤；查看悉数零
看有无磨损或拉毛、打烂等不良现象，按状况做修补或替换。分外的留意对前后端板的查看.如发现有较大程度的擦伤，阐明安装时转子与中隔板不笔直，应调整定位销钉，如太严峻应予修补或替换。.
⑥松开泵盖螺钉，拆下杲盖，拉出二转子及旋片。拆下初级转子时，需先拆下开口销。
①安装前应整理洗刷洁净并烘干，用纱布擦净零件，避免油孔阻塞，好用清洗液和刷子清洗。
②把旋片装人转子槽内后，把转子装人定子即泵体内，装上泵盖、销、螺钉、键、联K,用手旋转，应无阻滞和显着轻重，装时应使定子顶面朝下，以凭借重力使转子靠近定子圆弧面.用刀、尺及厚薄规查看空隙，两头的空隙应根本共同，此空隙好在0.01mm。
③先装高真空端，将绷簧、旋片托起装人转子内，然后放入高真空室，装上前端板，再装定位销钉，均匀拧紧螺钉，安装后应确保滚动灵敏，均匀共同。然后再装低真空转子及后端盖，低腔端旋片的槽应向后端板一边，再装排气门，排气阀片应贴紧阀板座，再装其他零件。
④装上止回阀叶轮等止回零件，应使止回阀头平面临准进油嘴油孔，按作业时的转向旋转转子并用手悄悄反向挡住叶轮，油孔应时开时闭，调整阀头平面大敞开高度为0.8?1.2mm，详细可移动止回阀座、橡胶止回阀头在阀杆孔中的方位来完成。简洁査法：面临叶轮，使妇mm传动销处于右手水平方位，顺时针方向拨动叶轮，此刻止回阀头平面的敞开高度近于大，应为0.8?1.2mm。转子中止在任何方位，手从叶轮上松开后，止回阀头应主动落下封闭油孔。
安装时应留意滚动部位应先在冲突面涂上清洁真空泵油，留意清洁，禁止铁屑、泥砂等落人泵内，定位销钉要触摸杰出，装好的泵应滚动轻松，无滚动不均，并没有阻滞现象。记住零件原安装方位，可削减跑合时刻。紧固件应无松动。
